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随着工业化进程不断的推进，各企业急需要能源的支持促进发展，相应的对石油也有越来越大的需求，因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送，这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用，这样才能够有效避免一些安全事故的发生。管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

管道试压前应做好以下准备：

符合压力试验要求的液体或气体已经备齐

临时管线安装质量，必须符合管道安装***标准，管道支架应牢固可靠。

待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。

管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

管道系统试压应设立试压小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。 

管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。

试验过程中，应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查，如发现泄漏点，应泄压后进行修补，严禁进行带压修补和紧固。

国内外输气管道的相关设计、施工、安全标准规范在试压介质的选择上,从保证试压安全的角度,要求强度试压优选考虑水作为试压介质;在试压工作受到水源供应、环境及自然条件限制情況下,对一、二级地区的管道允许采用空气进行强度试压;三、四级地区由于人口密集,一般要求采用水进行强度试压。在进行强度试验时，首先要结合管道的线路特点，确定较高试验压力和较低试验压力，试验压力的选取对山区管道更为重要。这就需要有关人员做好前期的物资准备工作，保证物资储备充足，有效避免由于物资短缺而造成的紧急情况发生。

管道系统试压合格后，应开启系统放水管和高点放空阀,对管道系统缓缓进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统的放空阀,然后再进行排水。试验用水必须排放到业主或监理特定的地点。管道试验的***机构已建立，***人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。管道试压系统试压合格后，应将临时接管和临时设施拆除，并根据记录拆除临时盲板，对不允许参加试压的拆除件进行复位。